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外潤(rùn)滑劑外潤(rùn)滑劑是能減少樹(shù)脂與生產(chǎn)設(shè)備表面間的摩擦力,又能延遲樹(shù)脂塑化的塑料助劑。外潤(rùn)滑劑與內(nèi)潤(rùn)滑劑相比,極性更小,因而與極性樹(shù)脂的親和力也要小,典型的化合物為天然或合成的直鏈或帶支鏈的烷烴蠟。烷烴蠟只有C-C,C-H結(jié)構(gòu),因而表面張力(極
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內(nèi)潤(rùn)滑劑內(nèi)潤(rùn)滑劑是能滲透入樹(shù)脂各層粒子間及微粒內(nèi),減少分子鏈段相互作用力,從而降低摩擦力(即塑化扭矩),并能促進(jìn)樹(shù)脂塑化而又不影響制品性能的加工助劑。內(nèi)潤(rùn)滑劑的定義即聚合物內(nèi)部潤(rùn)滑的作用,決定
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潤(rùn)滑劑的種類潤(rùn)滑劑的種類:按照化學(xué)組分,常用的潤(rùn)滑性劑可分為以下幾類:脂肪酸類、脂肪酸酰胺類、烴類、酯類、醇類、金屬皂類、有機(jī)硅化合物、復(fù)合潤(rùn)滑劑類等。按用途可分為:內(nèi)潤(rùn)滑劑(如高級(jí)脂肪醇、脂肪酸酯等)、外潤(rùn)滑劑(如
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潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑可分為外潤(rùn)劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑兩種:外潤(rùn)劑的作用主要是改善聚合物熔體與加工設(shè)備的表面摩擦,它與聚合物相容性較差,容易從熔體內(nèi)往外遷移,所以能在塑料熔體與設(shè)備的接觸面形成潤(rùn)滑薄層,起到潤(rùn)滑作用。內(nèi)潤(rùn)劑與聚合物有良好的相容性,它與聚合物內(nèi)部
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如何提高塑料的韌性和抗沖擊性“剛度”是指物體發(fā)生單位形變時(shí)所需要的力的大??;“柔度”則指物體在單位力下所發(fā)生的形變大小。“剛度”越大,越不容易發(fā)生變形;“柔度”越大,越容易發(fā)生變形。韌性好的材料比較柔軟,拉伸斷裂伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度較大,而硬
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PBT材料改性常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二酯),是對(duì)苯二甲酸和1,4-丁二醇縮聚制成的聚酯,是重要的熱塑性聚酯,五大工程塑料之一。聚對(duì)苯二甲酸丁二酯為乳白色半透明到不透明、半結(jié)晶型熱塑性聚
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阻燃劑的種類及特點(diǎn)(二)名類典型的阻燃劑1、氯系阻燃劑氯系阻燃劑已部分被溴系阻燃劑取代。A、氯化石蠟含氯量50%的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑,含氯量70%的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯量35-40%的,另一類含氯量
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阻燃劑的種類及特點(diǎn)(一)簡(jiǎn)介阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對(duì)高分子材料如塑料,橡膠、纖維棉織物,毛織物,滌綸織物等的阻燃設(shè)計(jì)的,而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料,要將其應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛
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UL94防火等級(jí)UL認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)實(shí)驗(yàn)室按保險(xiǎn)商根據(jù)各種實(shí)用要求制訂的各種認(rèn)證的總稱UL94防火等級(jí)是應(yīng)用最廣泛的塑料材料可燃性能標(biāo)準(zhǔn)。它用來(lái)評(píng)價(jià)材料在被點(diǎn)燃后熄滅的能力。根據(jù)燃燒速度、燃燒時(shí)間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評(píng)判方法。每
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它是白色顆粒。綜合性能好,可用于120度蒸汽,電絕緣性好,吸水小,但容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。能有效消除聚苯醚應(yīng)力開(kāi)裂,聚苯醚。絕緣性和耐水性好,耐磨性和電氣性能好,尺寸穩(wěn)定性好。介電性能較高的塑料材料。MPPO是由HIPS和多酚氧化酶混合而成的改
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純PPO材料的熔融流動(dòng)性差,價(jià)格高,市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品均為改良型產(chǎn)品,綜合性能優(yōu)良,廣泛用于:折疊型電子電器電視積壓調(diào)諧片、線圈芯、微波絕緣件、屏蔽套、高頻印刷電路板、各種高壓電子元件、電視、電腦、復(fù)印機(jī)機(jī)殼等,可在潮濕、負(fù)荷、高溫條件下達(dá)到
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PolyphenyleneOxide或PPE是PolyphenyleneOxide(聚2,6-二甲基-1,4-苯醚),簡(jiǎn)稱聚亞苯氧化物或聚苯乙烯支撐醚,聚苯醚。該公司于1956年由通用電氣公司A.S.Hay生產(chǎn)。以氯化亞銅為催化劑,氧化2,
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是一種熱塑性樹(shù)脂。目前市場(chǎng)上廣泛使用的是一種改性聚苯醚,簡(jiǎn)稱MPPO。自然特性:該酶無(wú)毒、透明、相對(duì)密度低、機(jī)械強(qiáng)度高、抗應(yīng)力松弛、蠕變、耐熱、耐蒸汽和尺寸穩(wěn)定性好。該材料具有極寬的溫度、頻率范圍,不會(huì)水解,成型收縮,不易燃燒,具有自熄性,
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非晶材料吸濕性小,PPO吸水率低,但制品表面有絲狀、氣泡等缺陷。所以,原料可放入80~1OOC烘箱,干燥1~2小時(shí)后即可使用。丙烯鍵剛度大,玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,不易定向,但強(qiáng)制取向后很難放松。所以,產(chǎn)品殘余內(nèi)應(yīng)力較高,一般需要后處理。多酚氧化
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玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯具有密度低、價(jià)格低、可回收利用的優(yōu)點(diǎn),改性塑料廠家正逐漸取代工程塑料和金屬在汽車的應(yīng)用:鎂鹽晶須的成型產(chǎn)品具有高的精度、尺寸穩(wěn)定性和表面光潔度各種形狀復(fù)雜的零件、輕質(zhì)高強(qiáng)度阻燃零件和電子電氣零件。鎂鹽晶作為一種改性劑,能大
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為了提高其尺寸穩(wěn)定性礦物質(zhì)聚苯醚基體在成本上的差異,可以大大降低材料的成本。礦物增強(qiáng)增韌是改性材應(yīng)用廣泛的一種。波輪式洗衣機(jī)和滾內(nèi)筒一般采用礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌材料而非早期不銹鋼內(nèi)筒。經(jīng)礦物質(zhì)增強(qiáng)增韌后,聚苯醚材料能克服原有強(qiáng)度不足收縮過(guò)大等問(wèn)題
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增強(qiáng)塑料是在塑料中填充納米級(jí)無(wú)機(jī)材料進(jìn)行表面處理。這些材料對(duì)聚苯醚的分子結(jié)晶有聚斂等作用,可以一些塑料的抗拉強(qiáng)度還有抗沖擊模量可以明顯了塑料的物理性能。增強(qiáng)增韌塑料可以代替掉某些材料。由于比重小,重量輕,廣泛應(yīng)用于汽車中,可以大大減輕汽車的
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工程塑料線膨脹系數(shù)小,尺寸穩(wěn)定性好,熔體粘度低,成型加工性能優(yōu)良,阻燃性能優(yōu)良,自潤(rùn)滑性能好,耐老化,輻射性能優(yōu)良。改性塑料廠家利用這種性能液晶塑料改性的增強(qiáng)劑發(fā)展起來(lái),被稱為原位復(fù)合新技術(shù)。它改變了之前的填充和共混改性的傳統(tǒng)觀念。原位復(fù)合
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聚苯醚材料ppo已成為一個(gè)市場(chǎng)上很常見(jiàn)的一種品種,主要用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件、機(jī)械部件和航空設(shè)備部件。尼龍合金化可能會(huì)成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實(shí)現(xiàn)尼龍性能的重要途徑。通過(guò)混合其他聚合物,可以提高尼龍的吸水性,提供產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性
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工程塑料:具有工程塑料的特性,綜合功能更高,長(zhǎng)期使用溫度在150℃以上。它是一種強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度和耐老化性的塑料工程塑料,是指在工程中制作結(jié)構(gòu)材料的塑料。常見(jiàn)的工程塑料有聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚甲醛、聚碳酸酯等。一般塑
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